Колонны могут изготовляться как по поточной, так и по стендовой технологии: для объектов промышленного и сельскохозяйственного строительства по поточно-агрегатной схеме, а тяжелые колонны жби большого веса для строительства производственных корпусов с каркасами под значительные нагрузки по стендовой технологии в сборно-разборных формах на построечных полигонах или в виде разрезных колонн по поточно-агрегатной схеме в заводских условиях. Также может быть и сам бетон особо тяжелым и иметь плотность более 2500кг/м3. В приготовлении такой смеси чаще всего используется магнетит, барит, чугунный скрап. Такой бетон применяется в сооружении защитных строений, например бомбоубежищах.
Двухэтажные и одноэтажные колонны для жилищного каркасно-панельного строительства изготовляются на больших заводах по поточно-конвейерной технологии.
В металлическую форму, очищенную и смазанную, укладывается сваренный и собранный арматурный каркас с закладными металлическими частями. После тщательной проверки положения арматурного каркаса и всех закладных частей на форму, установленную на вибрационную площадку, надвигается самоходный бетоноукладчик из которого во время его передвижения вдоль формы выдается бетонная смесь. Затем включается вибрационная площадка и производится уплотнение бетонной смеси.
Сформованная деталь в форме кран-балкой переносится в очередную секцию ямной камеры, где проходит тепловую обработку, затем она извлекается из камеры на расформовочный пост, освобождается от формы и после осмотра и технологического контроля транспортируется на склад готовой продукции. Освобожденная форма подготавливается и поступает на виброплощадку для повторного использования. Формование колонн производится бригадой в составе четырех рабочих, из которых двое работают на формовке и двое на загрузке и выгрузке изделий, освобождении и подготовке формы.
